1、面內異性對板材成形性的影響 相對板材軋向不同方向上的性能不同，使圓筒形成形件的變形也成為不軸對稱了，成形件上出現了凸耳。凸耳的出現除了使成形件的形狀不符合要求(屬適形性范疇)外，對許用變形程度也是不利的。 顯然，圓筒形成形件上凸耳的出現，必然使圓筒方向的收縮變形在圓筒上分布不均勻，凹谷處大，凸耳處小，凹谷處更易發生失穩起皺或剪切破裂。如果變形是均勻分布的話，這種起皺或破裂本來是可以避免，或者至少是耍在大一些的變形情況下才會發生的。 凸耳對變形的本利影響，除表現在凹谷處外，也可表現在凸耳方向上；表現是成形件位于凸耳方向上、凹模四角處的材料會出現拉裂。這是由于凸耳部分的毛料突線寬，進一步變形需要施加的力必然也要大些，當它大到某一程度時，最大受力部位——凹模圓角處就會拉裂。 當然，對非軸對稱零件，按零件的具體情況，恰當的選取下料方位，利用面內異性性質，將它變為有利因素，有時可提高許用變形程度。 面內異性對適形性的影響，對彎曲零件也有表現。由于材料的面內異性，亦即主應變方向并不總是與主應力方向員合的性質，使彎曲線不是與板材的軋向或橫向一致的彎曲件，出現了直觀上似乎不該發生的扭歪。 鈦板面內異性比較顯著的不良影響，在定形性方面表現尤為突出。由于不同方向的性能不同，即使成形對應力相同，卸裁時也產生不同的回彈，使成形件發生形狀畸變，就是原來的平面也會發生翹曲。 2、表面異性對板材成形性的影響 如上所述，表面異性的典型表現是受力平板不再保持平面而出現曲度。顯然，在成形時恰當放置毛料，使其成形的曲度與因表面異性產生的曲度一致，將會有利于零件的成形，提高許用變形程度；反之，就會降低許用變形程度。例如1．5mm厚的TCIM料有明顯的表面異性，當圓孔翻邊時，如果厚向異性指數稍大的一面是翻邊件的內表面，則其極限翻邊系數可比它處于外表面時大2．8%。 由于表面異性會產生不希望的曲率變化，因而一般來說，它對適形性和定形性有著不良的影響。 相關鏈接 2018-11-14 鈦棒和鈦合金拉深成形性的筒形件拉深 2018-11-14 鈦錠到鈦板、鈦棒等鈦合金制品的?加工工藝、技術在不斷發展 2018-10-04 鈦材料相關工藝性能名詞小結 2018-09-30 外科植入物醫用鈦板在加工制造中存在的一些問題 2018-09-30 寶雞鈦合金板廠家介紹鈦板下料常用方法 2018-08-29 寶雞環保風暴導致鈦材生產幾近癱瘓 2018-06-24 先進航空鈦合金TC1鈦棒TC4鈦棒TA15鈦棒TB6鈦材應用與發展 2018-06-21 鈦鋅復合板、鈦塑復合板等建筑用鈦復合板的種類和特點 2018-04-11 低強度高塑性鈦合金 2018-04-03 TC4鈦棒TC4鈦合金TC4鈦鍛件