鈦盤管主要用來作為容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆和不可拆2種，這要根據物料的介質和對鈦盤管的腐蝕情況而定，但在設計中主要以可拆式為主，方便鈦盤管的檢修及清洗 。
鈦盤管、圓形鈦盤管、方形鈦盤管、蛇形鈦盤管、U型鈦盤管、s型鈦盤管、鈦雙層盤管、鈦管式換熱器、鈦U型管換熱器、鈦列管換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進雙出單層鈦盤管、單進單出鈦盤管、單層鈦盤管、多層鈦盤管，另可根據客戶圖紙加工。
鈦盤管的應用特點：
1.在大部分酸堿介質中有優秀的耐腐蝕性；
2.表面光潔，無垢層；
3.密度小，強度高，因而重量輕；金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。
4.使用壽命長，較少了維修成本，提高了生產力。

氬弧焊焊接鈦盤管時,采用合適的保護罩,可以有效地使鈦盤管的高溫區處于富氬環境中,有效地隔離了空氣。由于鈦導熱系數低,需要長時間才能從高溫區冷卻下來,這樣既浪費氬氣又降低了焊接效率,而鈦管焊接時采用管內水冷,既節省了氬氣又大大提高了焊接效率。

鈦盤管的結構簡單、制造方便、操作穩定、易于控制。鈦盤管為圓形截面，液料流動阻力小，通道大，適于黏度較高的液料。由于熱管較短，管壁溫度均勻，冷凝水能及時排除，傳熱面利用率較高。傳熱面積小，液料對流循環差，易結垢。便于根據料液的液面高度獨立控制各層盤管內加熱蒸汽通斷及其壓力，以滿足生產或操作的需要。在使用時，不得有露出液面的盤管通入蒸汽，只有液料淹沒后才能通入蒸汽。由于盤管結構尺寸較大，加熱蒸汽壓力不宜過高，一般為0.7—1.0mpa。料液受熱時間較長，在一定程度上對產品質量有影響。

我廠主要產品有各種規格的鈦盤管、熱交換器、反應釜、塔器和儲罐、鈦盤管、列管、鈦種板、鈦藍、電鍍槽等非標設備及鈦制標準件。我廠還生產成套氯酸鹽電解成套設備及生產叁氯乙氰尿素的成套鈦材設備。產品廣泛應用于化學工業、醫藥工業、冶金工業、氯堿行業、石油行業、電力行業、環保行業及海水淡化電鍍等領域。用戶遍及二十多個省、市、自治區；深受用戶的好評！同時我們還積極致力于新產品的開發和推廣。
 用于石油、石化、精細化工、氯堿、純堿、制藥、中間體、農藥、化肥、有機合成、冶金、冶煉、電鍍、電解、制鹽、紡織、水處理、焦化、鈦白等多個行業。